Cara menyelesaikan penyumbatan mekanisme penanaman beras

Semasa proses penanaman padi, penyumbatan mekanisme penanaman mempunyai kesan yang signifikan terhadap operasi normal mesin dan kualiti penanaman. Oleh itu, menyelesaikan masalah ini adalah penting untuk meningkatkan kecekapan dan keseragaman penanaman beras. Terdapat banyak sebab penyumbatan mekanisme penyemai, terutamanya termasuk saiz zarah benih yang tidak sekata, kekotoran, reka bentuk sistem penyampaian yang tidak munasabah, kekurangan pelarasan mekanikal, dan pengaruh persekitaran operasi. Memandangkan sebab -sebab ini, mengambil penyelesaian saintifik dan munasabah dapat dapat mengurangkan dan mengelakkan terjadinya masalah penyumbatan.

Langkah pertama untuk mengelakkan penyumbatan mekanisme penanaman adalah dengan munasabah memilih dan benih skrin. Mengikut kapasiti penyimpanan dan parameter reka bentuk mesin, benih dengan saiz zarah seragam, bersih dan bebas daripada kekotoran harus dipilih untuk mengelakkan penyumbatan dalam saluran paip penyampaian oleh bijirin besar atau patah. Pada masa yang sama, benih yang disimpan harus ditayangkan dan dibersihkan seperti yang diperlukan untuk menghilangkan kekotoran dan bijirin yang patah untuk memastikan benih dapat mengalir dengan lancar semasa proses penyampaian.

Mengoptimumkan reka bentuk sistem penyampaian juga merupakan salah satu langkah utama. Susun atur saluran paip yang menyampaikan yang mematuhi proses mekanikal harus digunakan untuk meminimumkan siku dan bahagian sempit, mengelakkan sudut mati dan kawasan pengumpulan, untuk memastikan aliran benih yang lancar semasa proses penyampaian. Diameter dalaman saluran paip penyampaian perlu direka dengan munasabah mengikut saiz zarah benih. Ia tidak sepatutnya terlalu kecil untuk menyebabkan penyumbatan, dan tidak terlalu besar untuk menjejaskan kecekapan penyampaian. Di samping itu, konfigurasi yang munasabah peranti getaran atau penggetar dapat meningkatkan ketidakstabilan benih dan mengurangkan kemungkinan pengumpulan dan penyumbatan.

Rasionalitas pelarasan mekanikal secara langsung mempengaruhi operasi normal mekanisme penanaman. Kelajuan penyampaian dan intensiti getaran harus diselaraskan mengikut keadaan operasi sebenar untuk memastikan benih tidak terkumpul atau bertaburan semasa proses penyampaian. Pengendali perlu terbiasa dengan parameter pelarasan mekanikal dan membuat pelarasan yang baik berdasarkan keadaan sebenar di tapak untuk mengelakkan masalah penyumbatan yang disebabkan oleh pelarasan yang tidak betul. Semasa operasi, kelajuan penyampaian mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan terlalu cepat atau terlalu lambat untuk memastikan benih mengalir dengan lancar dalam saluran paip yang menyampaikan. Jika penyumbatan disebabkan oleh pelarasan mekanikal yang tidak betul, mesin harus dihentikan pada waktunya, dan pelarasan dan pembersihan yang diperlukan harus dibuat untuk mengelakkan kerosakan mekanikal atau penyumbatan sekunder yang disebabkan oleh operasi jangka panjang.

Apabila penyumbatan berlaku, membersihkan penyumbatan juga merupakan langkah penting untuk menyelesaikan masalah ini. Mesin harus dihentikan dengan segera, dan bekalan kuasa atau kuasa harus diputuskan untuk mengelakkan kerosakan sekunder yang disebabkan oleh operasi mekanikal. Menurut lokasi tertentu penyumbatan, gunakan alat yang sesuai untuk pembersihan, seperti berus lembut, cangkuk atau peniup udara, dengan perlahan menghapuskan penyumbatan dan mengelakkan kerosakan pada bahagian mekanikal. Semasa proses pembersihan, perhatian harus dibayar kepada keselamatan untuk mencegah mesin dari bermula tiba -tiba atau bahagian daripada rosak. Selepas pembersihan selesai, integriti dan pengedap sistem penyampaian perlu diperiksa dengan teliti untuk memastikan tiada penyumbatan sisa sebelum mesin boleh dimulakan semula untuk operasi.

Memperkukuhkan penyelenggaraan dan penjagaan harian mesin juga merupakan langkah penting untuk mencegah dan menyelesaikan penyumbatan mekanisme penaburan. Secara kerap periksa status saluran paip, penggetar, tong benih dan peranti penyampaian, dan membersihkan habuk, kekotoran dan sisa -sisa dalam masa untuk menjaga bahagian dalam mesin bersih. Bahagian yang mudah dipakai atau menyumbat harus digantikan dalam masa untuk memastikan operasi normal mesin. Di samping itu, penyelenggaraan sistem pelinciran tidak boleh diabaikan. Pelinciran yang baik dapat mengurangkan geseran antara bahagian, mengurangkan haus mekanikal, memanjangkan hayat perkhidmatan, dan dengan itu mengurangkan kebarangkalian penyumbatan.